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材料因素

- 橡膠種類：不同橡膠耐磨性不同，如聚氨酯橡膠耐磨性突出，天然橡膠在常溫下耐磨性較好。

- 補(bǔ)強(qiáng)填料：炭黑、白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)填料可顯著提升耐磨性，其種類、粒徑、結(jié)構(gòu)和用量會影響性能。

- 添加劑：防老劑與抗氧化劑能延長橡膠壽命，間接提高耐磨性；適量潤滑劑也有助于提高耐磨性。

加工工藝因素

- 硫化工藝：硫化體系的選擇和條件設(shè)定很關(guān)鍵，適當(dāng)?shù)牧蚧潭瓤纱_保橡膠達(dá)到最佳耐磨性。

- 成型工藝：溫度、壓力、時(shí)間控制及成型工藝的選擇，都會對橡膠履帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響耐磨性。

使用環(huán)境因素

- 工作地面狀況：若在崎嶇不平的地面、有銳利突起的廠區(qū)路面或砂礫、碎石路面工作，履帶磨損會加快。

- 工作負(fù)荷：頻繁的大負(fù)荷作業(yè)會使履帶與地面及相關(guān)部件間的壓力和摩擦力增大，加速履帶磨損。

- 環(huán)境溫度：超出-25℃～+55℃的適宜溫度范圍，會使橡膠變硬或變軟，降低耐磨性。

設(shè)備維護(hù)因素

- 定期清理：及時(shí)清除履帶表面的泥土、砂石等雜物，可防止這些物質(zhì)進(jìn)入履帶與輪子之間，減少磨損。

- 檢查與保養(yǎng)：定期檢查履帶的磨損情況、張緊度等，及時(shí)調(diào)整和更換磨損部件，能保證履帶正常運(yùn)行，延長使用壽命。