什么是鍛模以及鍛模的分類
鍛模是熱模鍛的工具。鍛模模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應(yīng)形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度上的鍛造溫度范圍內(nèi)，放在段模上，再利用鍛造設(shè)備的壓力將坯料鍛造成帶有飛邊或極小飛邊的鍛件。
根據(jù)使用設(shè)備的不同，鍛模分錘鍛模、機械壓力機鍛模、螺旋壓力機鍛模、平鍛模等。
鍛模對高溫狀態(tài)下的金屬進行加工，工作條件較差，需承受反復沖擊載荷和冷熱交變作用，產(chǎn)生很高的應(yīng)力。金屬流動時還會產(chǎn)生摩擦效應(yīng)。因此模具在作業(yè)條件下應(yīng)具有高的強度、硬度、耐磨性、韌性、耐氧化性、熱傳導性和抗熱裂性。
根據(jù)鍛模種類分類
鍛模時用來使坯料按規(guī)定的形狀和尺寸變形成為鍛件的模具。鍛模一般由上下兩個模塊組成。模塊上制有模槽，模槽的多少和形狀由鍛造工步?jīng)Q定。鍛模有整體模和鑲塊模兩種，整體模還有單模槽和多模槽之分。
因模鍛用設(shè)備的不同，鍛模又可分為錘用模、螺旋壓力機用模、曲柄壓力機用模、平鍛機用模和液壓機用模等。以錘用鍛模較為復雜。根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，錘用鍛模在大批量生產(chǎn)時多用整體多槽模；鍛件品種多變而批量又小時，多采用整體單槽?；蜩倝K模。
整體單槽模
這種鍛模一般只有一個終鍛模槽，如圖1所示。此種鍛模設(shè)計簡單，模塊尺寸小，制造周期短，成本低，操作簡單。缺點是在大批量生產(chǎn)中受原材料利用率，生產(chǎn)效率低等綜合因素的限制，適應(yīng)性較差。單槽模一般多用原始棒料，在終鍛模槽內(nèi)鍛造圓形件或各處斷面變化不大的桿件等簡單形狀的鍛件。
整體多槽模
此模不僅設(shè)有終鍛模槽、預鍛模槽，而且還設(shè)有制坯模槽等多個模槽，它具有生產(chǎn)效率高、鍛件質(zhì)量好等優(yōu)點，適用于形狀復雜、生產(chǎn)批量大的鍛件生產(chǎn)，被鍛件生產(chǎn)廠家廣泛采用。
鑲塊模
把容易磨損的終鍛模槽或其中一部分用好的模具鋼制成鑲塊，用楔鐵或熱套方法安裝在普通鋼材制成的模塊上楔鐵或熱套緊固的模子可靠性較差，對鍛件尺寸穩(wěn)定有一定的影響；因此，大批量生產(chǎn)復雜鍛件時，仍希望采用整體結(jié)構(gòu)的鍛模。